持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,污泥干化設(shè)備多少錢一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
山東科力達(dá)新型污泥烘干機(jī)技術(shù)原理:
整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器,儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動,壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過程),再送入壓縮機(jī)的入口,從而完成制冷循環(huán)。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)特點(diǎn):
1)采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
耐用:
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長;
運(yùn)行過程無機(jī)械磨損,使用壽命15年以上;
無易損、易耗件,使用管理方便;
適用性強(qiáng):
單條烘干線每日處理量可達(dá)1-40噸(60%-80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染;
適合污泥分散烘干 集中處置技術(shù),可較好解決工業(yè)污泥處置難問題;
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求;
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...